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一體化污水提升泵站

一體化污水提升泵站 / Mining Air Door

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大恒機械 一體化污水提升泵站

玻璃鋼管道纏繞機

玻璃鋼管道纏繞機

所屬分類:一體化污水提升泵站

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產品介紹

原材料的準備


根據設計要求,選取相應等級的樹脂和纖維及其它助劑;首先將樹脂和促進劑按一定比例,分別加入攪拌罐中(內襯樹脂和加強樹脂兩種攪拌罐)充分混合,然后加入到樹脂槽中加溫,啟動加熱電源(是否加熱以樹脂粘度為依據)準備好表面氈、短切氈、網格布、石英砂、包砂紙、纏繞紗,將纏繞紗放置在紗架上,再經導紗裝置、浸膠系統穿到導絲頭上。(樹脂加熱槽,攪拌罐為選購件)

3. 4. 4制襯


a. 在制襯機上將清理干凈的模具第一層上光蠟,啟動電氣柜,使主軸和小車動作,從模具小頭一端纏200mm寬的聚酯薄膜到模具上,承口與管過渡部分要纏50mm 寬聚酯薄膜。要求搭接最大不超過20mm,b. 審驗設計表,按規定要求,向模具上噴射樹脂,然后纏一層表面氈。噴一層樹脂,再纏一層短切氈,并噴射樹脂充分輥壓后,纏一層網格布,將主軸電機停止,使動力頭與模具分開。將纏有內襯的模具移至固化站上放置開始固化。
3. 4. 5 內襯固化:開啟固化站主軸電機,啟動加熱電源,調整加熱管與模具的距離,一般約為300mm, 當用手觸摸內襯不粘手時,視為完成固化。3. 4. 6纏繞加砂:待內襯固化后,將該模具裝卡在加砂纏繞機上,啟動微機、主軸、小車電源,向浸脂槽內加入樹脂:紗帶纏繞模具機頭端兩周后,開始纏繞,當進行環向纏繞時,纏紗的同時要進行加砂。固化:纏繞完成后,將模具和制品一同移至固化站上,按3. 4. 5進行。3. 4. 8修整:將固化后的產品移到修整機上,插口部分應在機尾一端,開啟主軸電機和切刀電機,切斷承口。然后再啟動磨頭快速回程功能。整個過程必須保證制品與磨削刀頭同向旋轉,必須對承口尺寸進行測量,直到合格。3. 4. 9 脫模:將修整好管子的模具移到兩個托管車上,啟動托管車上的走電機,使其駛向龍門后方,當牽引車接近龍門上助力油缸活塞桿時,啟動托管車上的油泵電機,使油缸動作,托管車升高,調整托管車位置使其合電機,使其駛向龍門后方,當牽引車接近龍門上助力油缸活塞桿時,啟動托管車上的油泵電機,使油缸動作,托管車升高,調整托管車位置使其合適,然后托管車下降,使模具定位環插入牽引車卡槽中,啟動龍門架上四個液壓缸,使滑枕卡緊脫模盤,啟動脫模液壓助力缸,推動牽引車動作,此時牽引車與托模車連在一起動作,當模具與管道分開約1m時,開啟卷揚機,當能正常拉模具,縮回液壓助力缸,脫模完畢后,用纖維布帶將管子與模具分別吊出。牽引車、托管車、托模車復位,等待下一個工作循環。


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